아래 소재들에 해당하는 가이드입니다.
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아크릴릭 레진 스탠다드 플라스틱
옵션 선택 여러 변형이 이 상품에 있습니다. 상품 페이지에서 옵션을 선택할 수 있습니다.
소재 특성에 따른 3D모델링 가이드
참고 단위 (Unit)
- 가공에서 기본 치수단위는 mm 를 사용합니다.
- T : Thickness 의 약자로 두께를 나타냅니다. 규격은 mm 를 사용하기 때문에 3T는 3 mm 두께를 말합니다.
- I.D : Inside Diameter 의 약자로 내경 – 외곽이 모두 막힌 안쪽 홈이나 홀의 지름 크기를 말합니다. 외곽으로 나가는 부분이 있다면, 내경으로 보지 않습니다.
- O.D : Outside Diameter 의 약자로 외경 – 파이프 등의 외곽 지름 크기를 말합니다.
- R : Rounded 의 약자로 곡률값을 의미합니다. 규격은 mm 를 사용하기 때문에 3R 또는 R3는 3 mm 정원곡률이 반영된 것입니다.
개별 부품당 최대 가공크기 (Max build size per part)

W200 x D120 x H200 mm 이내 – 소형
명시된 범위 내에서 단일 파트(모델)를 한 번에 가공할 수 있습니다.
최소 벽 두께 (Wall thickness)

0.4 mm
최소 0.4 mm 정도의 두께를 확보해주는 것이 좋습니다. 그 이하는 가공을 보장하지 않습니다.
다만 최소 두께에서는 소재 특성을 온전히 반영하기 어렵습니다. – 내열성, 내충격성, 인장성 등등
최소 크기 (Minimum Feature size)

3mm
최소 3 mm 이상의 크기를 확보해주시는 것이 좋습니다. 그 이하는 가공을 보장하지 않습니다.
얇은 기둥 최소 외경 (Pin diameter)

OD 2 mm
세로 기둥의 외경은 최소 2 mm 이상을 확보해주십시오. 또한 2 ~ 4 mm 이하 외경의 기둥은 형상구현은 가능하지만 정밀도와 적층면 품질을 보장하지 않습니다.
구멍 구현 최소 내경 (Minimum hole size)

ID 0.8 mm
내경이 0.8 mm 보다 좁으면 온전한 가공을 보장하지 않습니다. 만약 내경 2 mm 홀이 필요하다면, + 0.1 mm 공차를 반영한 2.1 mm 내경 설계가 필요합니다.
결합/조립구 적용 공차 (Clearance gap for connecting parts)

평면(X/Y축) 공차 0.1 ~ 0.2 mm
직면(Z축) 공차 0.2 ~ 0.4 mm
암/수 결합구 치수 반영 시 수결합구 외경이 3 mm 라면, 수결합구 내경을 3.1 mm 크기부터 반영해야 합니다. 즉, 오프셋 + 0.1 mm 반영한 것으로서 여기에 수결합구 모서리에 모따기(Chamfer)를 약 0.1mm 정도 적용하면 꽉 맞도록 결합할 수 있습니다. 공차를 0.3 mm 정도 반영하면 수결합구에 모따기를 반영하지 않아도 수월하게 분리 가능합니다.
지지체 미적용 가능한 최소 각도 (Overhangs)

해당 없음
적층성형 공법의 특성상, 하단에서부터 상단으로 단면층을 쌓아 올리기(적층) 때문에 하단부로부터 공중에 떠 있는 요소들은(Overhang) 그 각도에 따라 가공품질에 영향을 받습니다. 지지체를 적용하여 공중에 떠 있는 요소를 가공할 수 있습니다만, 지지체 제거 시 표면이 지지체 미적용 표면보다 고르지 않습니다.(낮은 표면조도) 고르지 않은 품질이어도 불필요한 지지체를 적용하지 않고 구현가능한 최소 각도는 하단면으로부터 45도 각이며, 그 이상 각이 상승할 수록 표면은 고르게 됩니다.(높은 표면조도)
내부 비움 (Hollow)

외벽 두께 최소 2 mm
지지체를 적용하지 않고, 교각(Bridge)의 오버행을 구현할 수 있습니다. 길이는 약 10 mm 정도로 그 이상 길어지면 적층면이 처지는 현상이 발생합니다.
양/음각 표현 (Embossed & Engraved details)

평면(X/Y축) 두께 0.35 mm
최소 깊이/높이(Z축) 0.5 mm 이상
양/음각을 적용할 때에는, 복잡한 형상 – 특히 셰리프 문자와 조밀한 문양 등을 피하는 것이 좋습니다. 상단에서 보았을 때의 획의 폭이 0.35 mm 보다 좁으면 구현을 보장하지 않습니다. 깊이(음각)와 높이(양각)는 최소 0.5 mm 이상을 권장합니다.
만약 표면연마 가공을 염두한 경우, 그 이상치수를 반영하여야 합니다. 특히 양각 치수는 2 mm 이하로 적용하면 표면연마 가공 시 대부분 사라질 것입니다.
소재 색상표
!!) 사용하시는 모니터에 따라 차이가 있습니다. 실물사진이 없는 경우, 색상코드를 반영하였습니다.
!!) 대량생산이 필요한 경우에는 재고관련 일정에 대해 문의 부탁드립니다.
화이트
순백색. 광택이 없어 형상을 검토하기에 가장 우수한 시인성의 소재입니다.
형상을 검토하거나 표면연마 가공을 위해 가장 많이 선택되는 색상입니다.
블랙
그레이
소재 테크니컬 데이타 (TDS)
기계적 특성
1-1. 인장 특성 (ASTM D638-14)
조건 | 인장 강도 (MPa) | 인장 탄성률 (MPa) | 파단 시 연신율 (%) |
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Green 상태 | 46 | 2200 | 22 |
상온 후경화 5분 | 54 | 2500 | 15 |
60 °C 후경화 15분 | 62 | 2675 | 13 |
1-2. 굽힘 특성 (ASTM D790-15)
조건 | 굽힘 강도 (MPa) | 굽힘 탄성률 (MPa) |
---|---|---|
Green 상태 | 82 | 2000 |
상온 후경화 5분 | 91 | 2450 |
60 °C 후경화 15분 | 103 | 2750 |
1-3. 충격 특성 (ASTM D4812-11)
조건 | Notched Izod (J/m) |
---|---|
Green 상태 | 36 |
상온 후경화 5분 | 34 |
60 °C 후경화 15분 | 32 |
1-4. 열 특성 (ASTM D648-16)
하중 조건 | Green (°C) | 5분 후경화 (°C) | 60 °C 후경화 (°C) |
---|---|---|---|
1.8 MPa | 47 | 54 | 59 |
0.45 MPa | 55 | 62 | 71 |
용매 내성
용매 | 24시간 중량 증가율 (%) | 용매 | 24시간 중량 증가율 (%) |
---|---|---|---|
아세트산 5% | 0.9 | 미네랄 오일 (중량) | 0.2 |
아세톤 | 4.9 | 미네랄 오일 (경량) | 0.2 |
표백제 NaOCl | 0.7 | 소금물 (3.5%) | 0.8 |
부틸 아세테이트 | 0.3 | 스카이드롤 5 | 0.5 |
디젤 연료 | 0.1 | 수산화나트륨 용액 | 0.8 |
디에틸글리콜 메틸에테르 | 1.0 | 진한 염산 | 0.5 |
과산화수소 (3%) | 0.9 | TPGME | 0.3 |
이소옥탄 (가솔린) | <0.1 | 자일렌 | <0.1 |
이소프로필 알코올 | 0.3 | 물 | 0.8 |
후처리 조건
항목 | 조건 |
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레이어 높이 | 100 µm |
세척 | ≥99% IPA 5분 |
후경화 (상온) | 5분 |
후경화 (60 °C) | 15분 |