TPU 플라스틱

갱신일: 5월 3, 2025

목차

아래 소재들에 해당하는 가이드입니다.

소재 특성에 따른 3D모델링 가이드

참고 단위 (Unit)

  • 가공에서 기본 치수단위는 mm 를 사용합니다.
  • T : Thickness 의 약자로 두께를 나타냅니다. 규격은 mm 를 사용하기 때문에 3T는 3 mm 두께를 말합니다.
  • I.D : Inside Diameter 의 약자로 내경 – 외곽이 모두 막힌 안쪽 홈이나 홀의 지름 크기를 말합니다. 외곽으로 나가는 부분이 있다면, 내경으로 보지 않습니다.
  • O.D : Outside Diameter 의 약자로 외경 – 파이프 등의 외곽 지름 크기를 말합니다.
  • R : Rounded 의 약자로 곡률값을 의미합니다. 규격은 mm 를 사용하기 때문에 3R 또는 R3는 3 mm 정원곡률이 반영된 것입니다.

개별 부품당 최대 가공크기 (Max build size per part)

W240 x D200 x H220 mm 이내 – 소형

W350 x D350 x H350 mm 이내 – 중형

명시된 범위 내에서 단일 파트(모델)를 한 번에 가공할 수 있습니다.

최소 벽 두께 (Wall thickness)

2 mm

최소 2 mm 정도의 두께를 확보해주는 것이 좋습니다. 그 이하는 가공을 보장하지 않습니다.

다만 최소 두께에서는 소재 특성을 온전히 반영하기 어렵습니다. – 내열성, 내충격성, 인장성 등등

최소 크기 (Minimum Feature size)

10 mm

최소 10 mm 이상의 크기를 확보해주시는 것이 좋습니다. 그 이하는 가공을 보장하지 않습니다.

얇은 기둥 최소 외경 (Pin diameter)

OD 10 mm

세로 기둥의 외경은 최소 10 mm 이상을 확보해주십시오. 또한 9 mm 이하 외경의 기둥은 형상구현은 가능하지만 정밀도와 적층면 품질을 보장하지 않습니다.

구멍 구현 최소 내경 (Minimum hole size)

ID 3 mm

내경이 3 mm 보다 좁으면 온전한 가공을 보장하지 않습니다. 만약 내경 3 mm 홀이 필요하다면, + 0.5 mm 공차를 반영한 3.5 mm 내경 설계가 필요합니다. 경도가 낮은 연질소재의 경우, 소재의 유연함을 이용해 힘을 주어 맞물려 들어가는 설계도 가능합니다.

결합/조립구 적용 공차 (Clearance gap for connecting parts)

평면(X/Y축) 공차 0.5 ~ 0.8 mm

직면(Z축) 공차 0.35 ~ 0.7 mm

암/수 결합구 치수 반영 시 수결합구 외경이 3 mm 라면, 수결합구 내경을 3.5 mm 크기부터 반영해야 합니다. 즉, 오프셋 + 0.5 mm 반영한 것으로서 여기에 수결합구 모서리에 모따기(Chamfer)를 약 0.3mm 정도 적용하면 꽉 맞도록 결합할 수 있습니다. 공차를 0.8 mm 정도 반영하면 수결합구에 모따기를 반영하지 않아도 수월하게 분리 가능합니다.

지지체 미적용 가능한 최소 각도 (Overhangs)

하단부로부터 최소 70도 각

적층성형 공법의 특성상, 하단에서부터 상단으로 단면층을 쌓아 올리기(적층) 때문에 하단부로부터 공중에 떠 있는 요소들은(Overhang) 그 각도에 따라 가공품질에 영향을 받습니다. 지지체를 적용하여 공중에 떠 있는 요소를 가공할 수 있습니다만, 지지체 제거 시 표면이 지지체 미적용 표면보다 고르지 않습니다.(낮은 표면조도) 고르지 않은 품질이어도 불필요한 지지체를 적용하지 않고 구현가능한 최소 각도는 하단면으로부터 70도 각이며, 그 이상 각이 상승할 수록 표면은 고르게 됩니다.(높은 표면조도)

지지체 미적용 가능한 교각 길이 (Horizontal bridge)

0 mm

지지체를 적용하지 않고, 준수한 수준의 교각(Bridge)을 구현할 수 없습니다.

외곽 곡모서리 (External fillet radius)

상단부 필렛 R 3.0 mm 이상 가능

하단부 챔퍼 권장

특히 하단부 모서리를 둥글게 처리하는 필렛은 R값에 따라 오버행 요소가 될 수도, 그렇지 않을 수도 있습니다. 하단부에 적용되는 필렛은 가급적 피해주시고 챔퍼(각진모서리)를 권장합니다.  상단부 필렛 R값은 관계 없습니다. 3.0 mm 보다 적으면 필렛이 무의미합니다.

구체의 경우, 구체 하단부는 적층면 품질이 낮아지기 때문에, 반구를 가공한 후 접합하여 완성하는 것이 바람직합니다.

양/음각 표현 (Embossed & Engraved details)

평면(X/Y축) 두께 1.8 mm

최소 깊이/높이(Z축) 1 mm 이상

양/음각을 적용할 때에는, 복잡한 형상 – 특히 셰리프 문자와 조밀한 문양 등을 피하는 것이 좋습니다. 상단에서 보았을 때의 획의 폭이 1.8 mm 보다 좁으면 구현을 보장하지 않습니다. 깊이(음각)와 높이(양각)는 최소 1 mm 이상을 권장합니다.

 

연성소재는 표면연마가공을 진행 할 수 없습니다.

조형판 최소 안착면 (Required adhesively first layer)

평면(X/Y축) 면적 10 mm

적층성형 공법의 특성상, 조형판에 안착되는 첫 번째 최소 면적이 필요합니다. 평면 크기로 약 10 mm 정도는 필요하겠습니다. 이를 제외한 나머지 공중에 떠 있는 면적들은 지지체를 적용하여 성형 가능성이 높습니다.

특별한 경우가 아니라면, 대체로 안착면이 확보되지만 구체형상이나 곡면으로만 구성된 모델의 경우 안착면을 확보하기 어려울 수 있습니다. 견적요청 시 접수된 모델파일을 검토하여 문제내용을 안내드립니다.

소재 색상표

!!) 사용하시는 모니터에 따라 차이가 있습니다. 실물사진이 없는 경우, 색상코드를 반영하였습니다.

!!) 대량생산이 필요한 경우에는 재고관련 일정에 대해 문의 부탁드립니다.

TPU 소재는 색상에 관계없이 높은 광택이 나타납니다. 또한 부피가 있는 형상에서 외벽 두께를 충분히 반영하지 않으면, 내부구조체가 표면에 도드라 질 수 있습니다. 외벽 두께는 경도에 영향을 줍니다.

화이트

광택이 있어 선명한 백색

젯 블랙

TPU 소재는 색상에 관계없이 높은 광택이 나타납니다. 또한 부피가 있는 형상에서 외벽 두께를 충분히 반영하지 않으면, 내부구조체가 표면에 도드라 질 수 있습니다. 외벽 두께는 경도에 영향을 줍니다.

화이트

광택이 있어 선명한 백색

젯 블랙

앤트러사이트 그레이

클리어 (반투명)

램프 쉐이드로 적합한 투광성이 있으며, 가공 두께에 따라 차이가 있습니다.

소재 테크니컬 데이타 (TDS)

기계적 특성 (Mechanical Properties)

항목기준수치해석
인장 탄성률ISO 527-2/5A/50040 MPa매우 유연한 소재임을 의미함
파단 시 연신율ISO 527-2/5A/50058D : 490 %
98A : 475 %
끊어지기 전까지 매우 많이 늘어남
인장 응력 (50%)ISO 527-2/5A/50058D : 16 MPa초기 하중에 대한 저항
인장 응력 (100%)ISO 527-2/5A/50058D : 16 MPa
98A : 17 MPa
중간 신장률에서도 일정한 강도 유지
인장 응력 (300%)ISO 527-2/5A/50058D : 29 MPa
98A : 30 MPa
신장이 클수록 강도 상승
압축 강도DIN 5345340 MPa압축에도 강한 편
파열 강도ISO 34-1B58D : 175 kN/m
98A : 170 kN/m
찢어짐에 매우 강함

열적 특성 (Thermal Properties)

항목기준수치해석
VICAT A 연화점ISO 30658D : 140 °C
98A : 110 °C
상대적으로 높은 내열성
용융 온도ISO 3146-C190–220 °C가공 적정 온도 범위
유리전이온도58D : -24 °C
98A : -30 °C
추운 환경에서도 유연성 유지 가능

기타 물리적 특성 (Physical Properties)

항목기준수치해석
밀도ISO 278158D : 1.2 g/cm³
98A : 1.19 g/cm³
일반적인 수준의 무게
마모 저항ISO 4649-A26 mm³마찰에 강한 편
쇼어 경도ISO 868Hard – 58D
Mid – 98A
고무보다 단단하고, 플라스틱보다 부드러움
포아송 비Hencky58D : 0.45
98A : 0.47
유연한 재료 특성

기체 투과율 (Gas Permeability, 25°C / 60°C)

기체 기준 투과율
(25°C / 60°C)
해석
Air DIN 53380 58D : 420 / –
98A : 450 / –
공기 차단 성능 보통
N₂ (질소) DIN 53380 58D : 300 / 1600
98A : 330 / 1800
온도가 올라가면 투과성 증가
O₂ (산소) DIN 53380 58D : 790 / 3900
98A : 840 / 4500
산소 차단은 약한 편
CO₂ (이산화탄소) DIN 53380 58D : 5800 / 1700
98A : 6500 / 19000
CO₂는 쉽게 통과함
N₂O (아산화질소) DIN 53380 58D : 11600 / –
98A : 12400 / –
투과율